1. 工作原理

• 雾化：液体物料通过高速旋转的雾化器（通常是转盘或转轮），在强大的离心力作用下被甩出，形成极细小的液滴（直径通常在10-60微米）。
• 干燥：这些细小的液滴与进入干燥塔的热空气（或其他惰性气体）充分接触。由于液滴表面积巨大，水分迅速蒸发。
• 分离：干燥后的粉末随气流进入旋风分离器或袋式除尘器，与空气分离，*终由出料装置收集。尾气则经过净化后排入大气。

2. 核心部件

• 雾化器：离心喷雾干燥机的核心，通常为高速旋转的圆盘或轮。其转速可达每分钟数千至上万转，直接决定雾滴的大小和干燥效率。
• 干燥塔：容纳雾化和干燥过程的主体设备，设计需考虑热风分布、防止粘壁、物料停留时间等。
• 热风系统：提供干燥所需的热空气，通常由空气过滤器、加热器（电、蒸汽、燃油、燃气等）和热风分配器组成。
• 供料系统：将料液稳定、连续地输送到雾化器，包括料液泵、管道和流量控制装置。
• 气固分离系统：收集干燥后的成品，如旋风分离器、袋式除尘器等。
• 控制系统：自动化控制整个干燥过程的温度、压力、流量、转速等参数。

3. 主要特点

• 干燥速度快：瞬间干燥，特别适合热敏性物料。
• 产品均匀：所得粉体粒度分布较均匀，流动性好。
• 操作控制方便：工艺参数易于调节，可实现自动化。
• 适用范围广：可处理溶液、乳液、悬浮液、膏状物等多种液态物料。
• 连续生产：可实现大规模连续化生产。

4. 优点

• 能处理高浓度、高粘度的料液。
• 雾化器不易堵塞（相比压力喷嘴）。
• 产品溶解性、分散性好。
• 设备相对结构简单，维护方便。